Vanne à boisseau sphérique à double union PPR
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Vanne à boisseau sphérique à double union PPR

Vanne à boisseau sphérique à double union PPR

Type: Vanne à boisseau sphérique à double union PPR
Marque : IFAN
Méthode de connexion : Hot Melt Connect
Applications : eau froide et chaude
Couleur : Blanc et Vert
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Product Details ofVanne à boisseau sphérique à double union PPR

La description

PPR (polypropylène aléatoire), également connu sous le nom de polypropylène copolymère aléatoire (PPR), ses produits tels que PPR Double Union Ball Valve ont une bonne ténacité, une résistance élevée, d'excellentes performances de traitement, une bonne résistance au fluage à des températures plus élevées et une copolymérisation aléatoire. Le polypropylène présente les avantages uniques d'une transparence élevée et peut être largement utilisé dans la production de tuyaux, de feuilles, de produits de première nécessité, de matériaux d'emballage, de pièces d'appareils électroménagers et de divers films.


Processus de production

Le processus de production de PPR Double Union Ball Valve est un processus de moulage par extrusion. Tout d'abord, le matériau PP-R dans la trémie d'alimentation entre dans l'extrudeuse par son propre poids et est chauffé, extrudé et mélangé dans le cylindre de l'extrudeuse, entièrement plastifié et déchargé de l'extrudeuse. La filière est extrudée et entre dans la table de pose. Le tube façonné est mesuré par le tracteur et coupé par la machine de découpe. Le tuyau est stocké après avoir passé l'inspection. Les raccords de tuyauterie correspondants sont fabriqués par moulage par injection.

Processus de production de tuyaux : matière première PP-R → alimentation par aspiration sous vide → stockage de la trémie → alimentation → moulage par extrusion → refroidissement et mise en forme → traction → coupe → inspection → stockage

Processus de production de raccords de tuyauterie : matière première PP-R → transport et alimentation → stockage de la trémie → alimentation → chauffage et fusion → moulage par injection par extrusion → refroidissement et mise en forme → ouverture du moule → inspection → stockage.


PPR Ball Valve


Caractéristiques de performance

1. La consommation d'énergie de production des tuyaux PPR à économie d'énergie n'est que de 20 % de celle des tuyaux en acier, et sa conductivité thermique est faible [0,2 W/(mK)], soit seulement 1/200 de celle-ci de tuyaux en acier, et son application dans le système d'eau chaude réduira considérablement la perte de chaleur.

2. Résistant à la corrosion, non entartrant, hygiénique et non toxique L'utilisation de tuyaux en PP-R peut éliminer la "pollution secondaire" de la qualité de l'eau causée par l'entartrage et la rouille de la paroi intérieure causée par l'utilisation de tuyaux en acier galvanisé . Étant donné que le PP-R est de composition simple et que ses composants de base sont le carbone et l'hydrogène, il est conforme aux réglementations en matière d'hygiène alimentaire, est non toxique et convient mieux au transport de l'eau potable.

3. Résistance à la chaleur, résistance à la pression et longue durée de vie La température d'utilisation à long terme du tuyau PP-R peut atteindre 95 degrés et la température d'utilisation à court terme peut atteindre 120 degrés. À condition que la température de fonctionnement soit de 70 degrés et que la pression de fonctionnement soit de 1,2 MPa, il peut être utilisé en continu pendant une longue période et sa durée de vie peut atteindre plus de 50 ans.

4. Léger, haute résistance et faible résistance aux fluides La densité du tuyau PP-R n'est que de 1/8 de celle du tuyau métallique, la résistance au test de résistance à la pression est aussi élevée que 5MPa, et il a une bonne ténacité et résistance aux chocs. En raison de la paroi intérieure lisse, de l'absence de rouille et d'entartrage, la résistance aux fluides est faible. Les principaux indicateurs techniques du tuyau PP-R sont les suivants : densité 0.9g/cm3 module élastique (20 degré) 800MPa coefficient de dilatation thermique 1,8×10-4/K conductivité thermique 0,2 W/(mK) taux de retrait longitudinal 2 % taux d'endommagement du test d'impact inférieur ou égal à 10 % test hydraulique à court terme 1 h, contrainte annulaire 16 MPa aucune fuite à long terme 95 degrés, 1 000 h, contrainte annulaire 3,5 MPa aucune fuite Le tableau 1 montre la comparaison des performances de plusieurs matériaux.


étiquette à chaud: ppr doubler syndicat ballon soupape

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